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產(chǎn)品名稱：600度電熱烘干箱高溫烘箱

型號(hào)：GWDL-HX

規(guī)格：600度

備注：

參數(shù) 類別	600℃
最高使用溫度	600℃
可長(zhǎng)期使用溫度	長(zhǎng)期使用溫度≤600℃
功率	380V/30kw
爐膛尺寸	深800-寬800-高1200
電控柜	一臺(tái)
測(cè)溫元件	K型熱電偶
發(fā)熱元件	高溫合金電阻絲
發(fā)熱體安裝位置和布置	三面加熱高溫合金電阻絲兩側(cè)+底部
控制精度	±1℃
控溫點(diǎn)	1個(gè)
內(nèi)膽材質(zhì)	雙層SUS304不銹鋼
滑道	爐內(nèi)滑道（不含平臺(tái)）
爐溫均勻性	±5℃根據(jù)爐膛大小而定
升溫速率	1℃/h至20℃/min可調(diào)
溫度曲線的設(shè)定	30段編程曲線
耐火材料和保溫材料	采用高溫高純節(jié)能輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板
長(zhǎng)期使用時(shí)外殼的溫度	長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度
爐門操作特點(diǎn)	爐門開啟方式為側(cè)開
電爐外殼的處理	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成

炬星窯爐主要部件配置清單
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱	分類						廠家	備注
序號(hào)	項(xiàng)目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	剛玉莫來(lái)石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

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參數(shù) 類別	600℃
額定使用溫度	600℃
可長(zhǎng)期使用溫度	長(zhǎng)期使用溫度≤600℃
功率	380V/30kw
爐膛尺寸	深800-寬800-高1200
電控柜	一臺(tái)
測(cè)溫元件	K型熱電偶
發(fā)熱元件	高溫合金電阻絲
發(fā)熱體安裝位置和布置	三面加熱高溫合金電阻絲兩側(cè)+底部
控制精度	±1℃
控溫點(diǎn)	1個(gè)
內(nèi)膽材質(zhì)	雙層SUS304不銹鋼
滑道	爐內(nèi)滑道（不含平臺(tái)）
爐溫均勻性	±5℃根據(jù)爐膛大小而定
升溫速率	1℃/h至20℃/min可調(diào)
溫度曲線的設(shè)定	30段編程曲線
耐火材料和保溫材料	采用高溫高純節(jié)能輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板
長(zhǎng)期使用時(shí)外殼的溫度	長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度
爐門操作特點(diǎn)	爐門開啟方式為側(cè)開
電爐外殼的處理	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成

可選配另增加功能列表 Optionally add another function list
名稱 Name	功能介紹 Function introduction		功能代碼 Function code
溫控儀 Temperature controller	標(biāo)配50段升溫曲線，可另選優(yōu)選儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏 Touch screen	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)		D
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 Computer control software and hardware	可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。		E
PLC PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口 Viewport	觀察口設(shè)計(jì)在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進(jìn)氣口 Air inlet	浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門；流量計(jì)數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一 Either	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口 Exhaust port	排氣口、手動(dòng)開啟；DN30	二選一 Either	T
	電動(dòng)開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開啟或者關(guān)閉		P
進(jìn)排氣全自動(dòng) Fully automatic intake and exhaust	電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動(dòng)腳輪 Moving caster	兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪		R
快速降溫 Rapid cooling	采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫		N
上開門 Swing-up door	電動(dòng)上開門+腳踏控制板		S
快速出料架(平臺(tái)) Quick discharge rack	料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺(tái)）上		I
多點(diǎn)控溫 Multipoint temperature control	采用多面獨(dú)立控溫從而實(shí)現(xiàn)更高的溫場(chǎng)均勻性		X
攪拌風(fēng)機(jī) Stirring fan	1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000		Z
獨(dú)立控制柜 Separate control cabinet	控制與爐體分開，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底 Regenerative hearth	爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%		W
尾氣處理 Tail gas treatment	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護(hù) Heating element protection	發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛 Clean furnace	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保護(hù)，防止粉塵和揮發(fā)物等		J

GWDL-XL高溫節(jié)能箱式爐技術(shù)資料.pdf文件大小：776.69K下載

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